在我們使用SMT貼片機的時候，往往需要進(jìn)行調(diào)試操作，這樣才能讓貼片機進(jìn)行安穩(wěn)的生產(chǎn)工作，那么，咱們應(yīng)該怎么進(jìn)行貼片機的操作和調(diào)試呢？咱們接下來就一起看看吧。

     一，元件數(shù)據(jù)庫中參數(shù)

     開始編程時，有時并沒有線路板和元件的樣品，只能經(jīng)過CADB0M或許線路板的貼裝圖形等材料來進(jìn)行編程。由于局部元件不是標(biāo)準(zhǔn)元件，隨即所帶的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫中找不到完全一樣的元件材料，新建的元件數(shù)據(jù)庫可能在機器上會難以經(jīng)過辨認(rèn)到達(dá)校正的目的如元件可供辨認(rèn)的特征、元件的吸嘴挑選、相機辨認(rèn)燈火的設(shè)置、送料器的挑選和元件的方向等。

     二，送料器的類型和方向

     SMT貼片機順序制造時，往往沒有元件和包裝的樣品，送料器的類型和元件的方向確守時，需要依托以往的經(jīng)驗。有部分元件的取料中心和送料器默認(rèn)的不一致，需要重新校正和修改此元件送料器的取料位置。

     三，元件的貼裝坐標(biāo)

     順序制造時，有時不能拿到線路板的原始坐標(biāo)材料，次序中的坐標(biāo)為次序機所得，或為其他機器的順序所得。

     四，基準(zhǔn)點的坐標(biāo)

     有時所得到線路板坐標(biāo)材料只要SMT貼片機元件的貼裝坐標(biāo)，而沒有基準(zhǔn)點的坐標(biāo)。